「いい羽毛からしか、いい羽毛ふとんは生まれない。」
『いい羽毛』とは何か。
羽毛原料の品質がよいこと、さらにその羽毛原料を徹底的にきれいにすること。
私たち東洋羽毛は、世界の羽毛原料を自らの目と手で見極め、
さらにその羽毛原料を熟練の技術者が独自の精製工程で磨き上げ、
高品質な羽毛「HARUO DOWN」を生み出しています。
◇「HARUO DOWN」は、創業者、横田春夫の名から命名しました。
目利き
-羽毛原料を見極める-
『いい羽毛』を作ることは、高品質な羽毛の原石を世界中から探し出すことから始まります。密度に富み、ハリと弾力性を備え、空気をたっぷり含むダウンボール｡産出国が持つイメージや羽毛の色が、羽毛の品質とイコールでないことを、私たちは知っています。
私たちは世界中を巡り、受け継がれた目利きの力と、産地の生産者とのネットワークを礎に、嘘偽りのない良質な羽毛を仕入れています。
技 術
-HARUO工程-
輸入された良質な羽毛原料は、東洋羽毛白河工場において､5種類の分離技術を駆使した10工程にもおよぶ東洋羽毛独自の精製工程「HARUO工程」により、汚れや不純物が徹底的に取り除かれます。また、超軟水※1を使用した洗浄は、高い洗浄力と臭気低減を実現します。羽毛を磨き上げる工程を経て、衛生的で、保温力・耐久性に優れた高品質な羽毛「HARUO DOWN」へと生まれ変わります。
保 証
-HARUOラベル-
HARUO工程により生み出された羽毛は、業界基準より厳しい10項目もの検査をクリアして、初めてHARUO DOWNになります。こと安全性においては国際的な統一安全性規格「エコテックス®スタンダード100」クラスⅠに適合する厳格さで、証明しています。高品質、そして世界に誇れる羽毛ブランドHARUO DOWNであることをHARUOラベル・ネームが保証します。
HARUO DOWN品質基準
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 検 査 項 目 |
清浄度 （ｍｍ） すすぎの良否 |
酸素係数 （mg） 洗浄の良否 |
PH 耐久性 |
油脂分率 （％） におい |
夾雑率 （％） 異物除去の良否 |
|---|---|---|---|---|---|
| 基 準 値 |
1500mm以上 | 3.0mg以下 | 5.0～7.5 | 1.0%以下 | ダウン率80%以上： 0.6%以下 |
| ダウン率80%未満： 1.2%以下 |
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| 検 査 項 目 |
鳥種 （％） 異種羽毛混入率 |
かさ高性 ダウンパワー （dp=cm3/g） 保温性・風合い |
組成混合率（％） 表示の正確性 |
羽毛安全性 | 異物混入 （金属） |
|---|---|---|---|---|---|
| 基 準 値 |
10.0%以内 | ダウン率95%以上 ：450dp以上 |
ダウン率 93%以上： 誤差-1.0%以内 |
エコテックス® スタンダード100 クラスⅠに適合  |
無いこと |
| ダウン率92%以上 ：420dp以上 |
|||||
| ダウン率90%以上 ：400dp以上 |
ダウン率 93%未満： 誤差-3.0%以内 |
||||
| ダウン率80%以上 ：360dp以上 |
|||||
| ダウン率70%以上 ：340dp以上 |
HARUOラベルはHARUO DOWNの品質を保証するものです。※かさ高性は掛けふとん、合掛けふとん、肌掛けふとんに適用 ※2024年1月改定
- 1
清浄度
- 2
酸素計数
- 3
pH
- 4
油脂分率
- 5
夾雑物
- 6
鳥種
- 7
かさ高性
- 8
組成混合率
- 9
羽毛安全性
- 10
異物混入
HARUO DOWNを生み出す東洋羽毛独自の精毛工程
HARUO工程
HARUO工程は、５つの分離技術による１０にもおよぶ工程で、
良質な原羽毛を丹念に精毛していく工程です。
汚れや不純物、規格外の羽毛を取り除き、高品質なHARUO DOWNを生み出します。
さまざまな汚れ・不純物に対応する5つの分離技術
さまざまな汚れ・不純物を徹底的に除去する全10工程
START洗浄された良質な羽毛原料を輸入
工程1. 解梱
羽毛原料を袋から解梱し、異物を取り除きます。
工程2. 選別
風力分離で大きなフェザーや異物等を取り除きます。※2
工程3. 粗大除塵
フィルター分離で小さいダウン等を取り除きます。
工程4. 細目除塵
フィルター分離で羽毛ファイバーや羽毛に絡みついた塵等を取り除きます。
工程5. サイクロン除塵
遠心分離で大きなフェザーや異物、磁気分離で砂鉄や金属片を取り除きます。
工程6. 洗浄
超軟水※1を使った洗浄分離でホコリ、油脂、砂等の汚れとにおいを取り除きます。
工程7. 乾燥
120℃で殺菌しながらしっかりと乾燥させることで、羽毛をふっくらとさせます。
工程8. 冷却除塵
羽毛を風で冷却しながらフィルター分離で羽毛に絡みついていた微細な塵を取り除きます。
工程9. サイクロン除塵
遠心分離で大きなフェザーや異物、磁気分離で砂鉄や金属片を取り除きます。
工程10. 最終調整
風力分離でフェザーや小さいダウン等を取り除きます。※2
環境に配慮した取り組み
東洋羽毛白河工場では、那須連峰を源泉とする良質な地下水を超軟水化して羽毛を洗浄しています。
超軟水※1にすることで洗浄力が上がるだけでなく、水や洗剤の使用量を減らすこともできます。
洗浄後の排水は専用の設備で基準値を遵守し、きれいにしている他、環境に配慮した取り組みを行っています。
※1 硬度1mg/L未満の水 ※2 「2.選別」「10.最終調整」の工程は羽毛原料の状態により省く場合があります。
業界基準を上回る
品質基準で、
保温力・耐久性に優れた
衛生的な羽毛へ
-
清浄度1,500mm以上 ※3
清浄度とは羽毛の洗浄後、すすぎが十分に行われているかを示しています。数値が高いほど、羽毛がきれいにすすがれていることを示しています。
※3 日本羽毛製品協同組合の品質推奨基準 1,000mm以上
-
酸素計数3.0mg以下 ※4
酸素計数とは洗浄後の羽毛に付着している、不純物量を測定しています。数値が低いほどにおいの原因となる不純物が少なく、きれいなことを示してます。
※4 日本羽毛製品協同組合の品質推奨基準 4.8mg以下
-
ふくらみがアップ
きれいに精製された羽毛を高温で殺菌しながらしっかり乾燥させることで、ふくらみがアップします。
※5 東洋羽毛では海外で洗浄された良質な羽毛原料を輸入しています。
